Aggregat anfragen

Kundenspezifische Hydraulikaggregate nach Maß

Hydraulikaggregate nach deiner Anforderung.

Konstruiert von dem, mit dem du telefonierst. Geprüft auf unserem Prüfstand. Mit Schaltplan, STEP-Datei, Stückliste und Prüfprotokoll — ohne dass du danach fragen musst.

Auslegung starten

Sechs Angaben, die du ohnehin kennst. Ohne Adresse, ohne Telefonnummer.

Hydraulikaggregat im roten Stahlrahmen mit Schaltkasten und Ölkühler, aufgebaut in der Werkstatt von FPS Hydraulik in Holdorf
Aggregat mit Schaltkasten und Ölluftkühler, versandfertig auf der Palette.
Antriebsleistung
0,25–100 kW
max. Prüfdruck
700 bar
auf dem Prüfstand gefahren
100 %
bis zur ersten Einschätzung
24 h
Ein Ansprechpartner
Vom ersten Gespräch bis zur Abnahme derselbe Name
Eigene Fertigung
Konstruktion, Bau und Prüfstand unter einem Dach
Holdorf
Eigene Halle im Oldenburger Münsterland
Mo–Do 08:00–17:00 · Fr 08:00–13:00

02 Der Ist-Zustand

Woran Aggregat-Projekte hängen bleiben

Aggregat-Projekte scheitern selten an der Hydraulik. Sie scheitern an unklarer Auslegung, an Angeboten ohne Stückliste, an fehlendem Prüfnachweis und an wechselnden Ansprechpartnern. Jeder dieser vier Punkte kostet ein bis drei Wochen — und die fehlen am Ende im Projektplan, nicht beim Lieferanten.

Tipp an, was bei dir zutrifft. Es reist bis zur Anfrage mit.

Den Zylinder gleich mit? Dann kommen beide aus einer Auslegung: Hydraulikzylinder nach Maß

03 Auslegung

Was wir von dir brauchen — und was du sofort zurückbekommst

Für ein belastbares Angebot brauchen wir sechs Angaben: Betriebsdruck, Volumenstrom, Einschaltdauer, Einsatzort, Steuerungsumfang und Stückzahl. Mehr nicht. Aus den ersten beiden rechnen wir dir hier sofort Antriebsleistung und Tankinhalt aus — nach denselben Faustformeln, die auch bei uns in der Angebotsrechnung stehen.

Zwei Regler, vier Fragen mit je einem Klick. Was du nicht weißt, lässt du offen.

210 bar

Der Druck, den deine Anwendung braucht — nicht der Prüfdruck.

30 l/min

Was die Verbraucher in Summe schlucken.

01 Einschaltdauer Wie viel von der Stunde läuft die Pumpe unter Last?

Ohne die Einschaltdauer können wir die Kühlung nicht auslegen. Genau das ist die Rückfrage, die sonst eine Woche kostet.

02 Einsatzort Wo steht das Aggregat später?

Der Einsatzort entscheidet über Lackaufbau, Schutzart und Tankheizung. Nachträglich ist das teuer.

03 Steuerung Wer schaltet die Ventile?

Vom Steuerungsumfang hängt ab, ob ein Schaltschrank dazukommt — der größte einzelne Preishebel.

04 Stückzahl Wie viele baugleiche Einheiten?

Ab dem zweiten baugleichen Aggregat fällt die Konstruktion weg. Das siehst du im Preis.

Noch offen

    Trotzdem anfragen — den Rest klären wir

    Alles von oben reist mit. Du tippst es kein zweites Mal.

    Keine Zahlen zur Hand?

    Dann beschreib uns einfach, was die Maschine tun soll. Den Rest rechnen wir.

    Ohne Zahlen anfragen

    04 Lieferumfang

    Was mitkommt, ohne dass du danach fragst

    Zu jedem Aggregat gehören Hydraulikschaltplan, 3D-Modell als STEP, Maßzeichnung, Stückliste mit Bestellnummern, Prüfprotokoll und Anschlussinformation. Ohne Aufpreis und ohne Nachfrage. Auf Wunsch zusätzlich auf Englisch — das brauchst du, sobald das Aggregat den Zoll passiert.

    Immer dabei

    Hydraulikschaltplan
    Vollständig, mit Bauteilkennzeichnung nach DIN ISO 1219.
    3D-Modell als STEP
    Damit du das Aggregat in deine Baugruppe setzen kannst, bevor es existiert.
    Maßzeichnung als PDF
    Anschlüsse, Schwerpunkt, Kranösen, Aufstellmaße.
    Stückliste
    Jedes Bauteil mit Hersteller und Bestellnummer. Auch die Ersatzteile.
    Prüfprotokoll
    Soll, Ist, Toleranz, zwei Unterschriften. Das Aggregat ist gelaufen.
    Anschlussinformation
    Spannung, Absicherung, Drehrichtung, Erstbefüllung.

    Auf Wunsch

    Zweite Sprache
    Doku auf Englisch für Export und Zollabfertigung.
    Konformitätserklärung
    CE nach Maschinenrichtlinie, wenn wir die Baugruppe verantworten.

    Die Stückliste nennt Hersteller und Bestellnummer jedes Bauteils. Damit kannst du Ersatzteile auch ohne uns beschaffen. Das ist Absicht.

    Steckt im Aggregat ein Hydraulikspeicher, kommen Prüffristen dazu: Hydraulikspeicher prüfen und warten

    05 Aus der Halle

    Vier Aggregate, vier Entscheidungen

    Statt Referenzlogos zeigen wir vier Projekte aus der eigenen Halle: ein Exportauftrag mit Motortausch über Nacht, vier baugleiche Aggregate auf 27 Litern, ein Sonderbau mit fast reinen Standardkomponenten und eine Kundenabnahme am Prüfstand. Alle Fotos sind unbearbeitet aus Holdorf.

    1. Zwei fertige Hydraulikaggregate in Folie verpackt und versandfertig in der Werkstatt von FPS Hydraulik
      Export

      Motor über Nacht getauscht

      Bei der Inbetriebnahme machte der Elektromotor Probleme — zwei Tage vor der Zollabfertigung für den Transport nach Südkorea. Am nächsten Morgen zum Lieferanten auf den Prüfstand, Austauschmotor eingeladen, montiert, gefahren. Mit eigenem Fuhrpark pünktlich beim Kunden.

      BeweistReaktionsfähigkeit, Lieferantennetz, eigener Fuhrpark

    2. Vier baugleiche Hydraulikaggregate mit blauen Elektromotoren auf Paletten in der Halle
      4 × baugleich

      27 Liter, und alles drauf

      4-kW-Motor mit 16-ccm-Pumpe, dazu Ventile, Rücklauffilter, Niveau-Temperaturschalter und eine Tankheizung. Alles auf einem 27-Liter-Tank, vier Mal identisch. Bei so wenig Bauraum entscheidet der Millimeter, ob am Ende etwas kollidiert.

      BeweistKonstruktion auf engstem Bauraum, reproduzierbar

    3. Hydraulikaggregat mit zehn Wegeventilen und Druckspeicher auf engem Bauraum, beige lackiert
      Ersatzteile

      Nur der Deckel ist Sonderbau

      Viele Funktionen, wenig Platz — und trotzdem fast alles Standardkomponente. Bewusst so entschieden: Wer in fünf Jahren ein Ventil tauschen muss, bekommt Lagerware statt einer Sonderanfertigung mit zwölf Wochen Lieferzeit.

      BeweistMitdenken bei der Wiederbeschaffung

    4. Grünes Hydraulikaggregat mit Ventilblock und Schaltkasten auf dem Prüfstand von FPS Hydraulik
      Abnahme

      Der Kunde stand daneben

      Jedes Aggregat läuft nach der Fertigung auf unserem Prüfstand. Bei diesem Projekt kam der Kunde für die Abnahme ins Haus und hat zugesehen. Ergebnis im Prüfprotokoll festgehalten, unterschrieben, freigegeben.

      BeweistQualitätssicherung als Vorgang, nicht als Versprechen

    06 Prüfstand

    Jedes Aggregat ist gelaufen, bevor es die Halle verlässt

    Nach der Fertigung läuft jedes Aggregat auf unserem Elektroprüfstand: Motoren von 0 bis 37 kW, Ventile mit allen gängigen Spannungen von 12 bis 230 Volt, AC und DC. Größere Antriebe fahren wir mit zugemietetem Stromaggregat — bis 100 kW haben wir das gemacht. Ein Testlauf dauert typisch 15 Minuten.

    Fahr den Druck hoch. Das Protokoll schreibt sich mit.

    Manometer, Anzeige 220 bar Sollwert 0 80 160 240

    0bar Soll 220 bar

    Strom
    0,0 A
    Öltemperatur
    21 °C
    Laufzeit
    0:00

    Prüfprotokoll Hydraulikaggregat

    Typ
    A-2522-01-000
    Serien-Nr.
    P25-0022-01
    Medium
    HLP 32
    Baujahr
    2026
    Prüfprotokoll mit Soll- und Istwerten
    PrüfpunktEinheitSollIstTol.i.O.
    Druck an Pumpe bar 220 220 ±5 %
    Druckabschneidung Pumpe bar / / ±5 % /
    DBV 1 bar 220 220 ±5 %
    DBV 2 bar / / ±5 % /
    DBV 3 bar / / ±5 % /
    Volumenstrom / Durchfluss l/min / / ±5 % /
    Gewindestange Pumpe mm / / — /
    Gewindestange DBV mm / / — /
    Stromaufnahme unter Last A 27,3 27,1 ±15 %
    Testlauf ca. 15 min

    Das Hydraulikaggregat wurde geprüft und zur Auslieferung freigegeben.

    Andree Diersen Geschäftsführer · Vertrieb, technische Beratung, Projektierung
    Thomas Schmidt Geschäftsführer · Fertigung

    Zwei Unterschriften mit Namen, kein Stempel. Wer dein Aggregat prüft und freigibt, ist derselbe, den du am Telefon hast.

    Nachbau eines echten Protokolls aus unserer Fertigung. Kundenname entfernt, Messwerte im Original.

    Prüffläche aus Gitterrost mit Schaltschrank des Elektroprüfstands bei FPS Hydraulik
    Der Elektroprüfstand in Holdorf, gebaut von NW-Niemann GmbH Elektrotechnik.
    Motorleistung
    0–37 kW im Haus
    Mit Stromaggregat
    bis 100 kW gefahren
    Ventilspannungen
    12–230 V, AC und DC
    Protokollsprachen
    Deutsch und Englisch

    Ohne JavaScript: Der Prüflauf misst Pumpendruck, Ansprechdruck der Druckbegrenzungsventile, Volumenstrom, Stromaufnahme unter Last und Öltemperatur. Jeder Wert wird gegen einen Sollwert mit Toleranz geprüft und von zwei Prüfern gegengezeichnet.

    07 Aufbau

    Woraus ein Hydraulikaggregat besteht

    Ein Hydraulikaggregat besteht aus Behälter, Pumpe, Antriebsmotor, Ventiltechnik, Filter, Kühlung, Messtechnik und Verrohrung. Die Pumpe erzeugt dabei den Volumenstrom, nicht den Druck: Druck entsteht erst an dem Widerstand, den die Maschine der Strömung entgegensetzt.

    • Behälter

      Nimmt das Öl auf, lässt eingeschlagene Luft ausscheiden und gibt Wärme über die Wandung ab. Er ist Vorrat und Kühlfläche in einem.

      Was die Auslegung entscheidet Faustregel: das Drei- bis Fünffache des Volumenstroms pro Minute. Bei 30 l/min also 90 bis 150 Liter. Mit Ölkühler geht es deutlich darunter — genau dann, wenn der Bauraum eng ist. Bei uns bis 2.000 Liter.

    • Pumpe

      Fördert das Öl aus dem Behälter in den Kreislauf. Zahnradpumpen sind robust und günstig, Flügelzellenpumpen laufen leiser, Axialkolbenpumpen erreichen hohe Drücke und lassen sich im Volumenstrom regeln.

      Was die Auslegung entscheidet Schluckvolumen mal Drehzahl ergibt den Volumenstrom. Bei uns bis 1.000 cm³ pro Umdrehung.

    • Antriebsmotor

      Treibt die Pumpe an — meist ein Drehstrom-Normmotor, über Kupplung und Pumpenträger verbunden oder direkt angeflanscht.

      Was die Auslegung entscheidet Druck mal Volumenstrom geteilt durch 600 ergibt die hydraulische Leistung in kW. Geteilt durch den Wirkungsgrad von rund 0,8 ergibt das die Antriebsleistung, aufgerundet auf die nächste IEC-Normgröße. Bei uns 0,25 bis 100 kW.

    • Ventiltechnik

      Bestimmt, wohin das Öl fließt und mit welchem Druck. Wegeventile schalten die Richtung, Druckbegrenzungsventile schützen vor Überlast, Drossel- und Stromregelventile bestimmen die Geschwindigkeit.

      Was die Auslegung entscheidet Entweder einzeln auf dem Deckel verschraubt oder in einem Steuerblock zusammengefasst. Je mehr Funktionen zusammenkommen, desto eher lohnt der Block: weniger Verschraubungen, weniger mögliche Leckstellen.

    • Filter

      Hält Verschmutzung aus dem Kreislauf. Verschmutztes Öl ist die häufigste Ursache für Ausfälle in der Hydraulik — häufiger als Verschleiß.

      Was die Auslegung entscheidet Rücklauffilter als Regelfall, Druckfilter vor empfindlichen Ventilen, Belüftungsfilter am Behälter. Wie sauber das Öl sein muss, wird als Reinheitsklasse nach ISO 4406 angegeben.

    • Kühlung und Heizung

      Etwa ein Viertel der Antriebsleistung landet als Wärme im Öl. Wird sie nicht abgeführt, sinkt die Viskosität und die Leckage steigt. Im Kalten ist es umgekehrt: zu zähes Öl belastet die Pumpe beim Anlauf.

      Was die Auslegung entscheidet Ab rund 3 kW oder über 60 % Einschaltdauer empfehlen wir einen Luft-Öl-Kühler statt eines größeren Behälters. Bei Aufstellung im Freien oder im Kalten kommt eine Tankheizung dazu.

    • Messtechnik

      Macht den Zustand sichtbar, bevor er zum Stillstand wird: Manometer, Druckschalter, Temperatur- und Ölstandsüberwachung, Verschmutzungsanzeige am Filter.

      Was die Auslegung entscheidet Wie viel davon nötig ist, entscheidet nicht die Aggregatgröße, sondern was ein Stillstand kostet.

    • Verrohrung und Elektrik

      Rohre, Schläuche und Verschraubungen verbinden die Baugruppen. Dazu kommt je nach Umfang ein Schaltkasten oder eine SPS mit Verdrahtung und Schaltplan.

      Was die Auslegung entscheidet Der Schaltplan folgt DIN ISO 1219, die elektrische Ausrüstung DIN EN 60204-1. Beides gehört bei uns zum Lieferumfang und nicht zur Aufpreisliste.

    Sitzen mehrere Funktionen in einem Kreislauf, fassen wir die Ventiltechnik in einem Block zusammen — konstruiert und gefertigt im eigenen Haus: Ventilblöcke nach Schaltplan

    Sonderfall Prüfaggregat

    Ein Prüfaggregat ist im Aufbau dasselbe — nur versorgt es keinen Maschinenzyklus, sondern einen Prüfstand: definierter Druck, definierter Volumenstrom, Messtechnik am Prüfling statt an der Anlage. Wir bauen sie ebenfalls.

    Welche Baugruppe am Ende wie groß wird, hängt an sechs Angaben: Betriebsdruck, Volumenstrom, Einschaltdauer, Einsatzort, Steuerungsumfang und Stückzahl. Der Rechner weiter oben führt genau diese Rechnung vor.

    08 Bauformen

    Kompakt, Standard oder Sonderbau

    Kompaktaggregate bis etwa 15 kW arbeiten mit Behälter und Motor in einer Einheit und bauen damit platzsparend genug für enge Maschinenrahmen. Standardaggregate mit offenem Tank decken den größten Teil des Maschinenbaus ab. Sonderbau heißt: individuell nach deinem Bauraum, eigener Steuerblock, eigene Deckelkonstruktion.

    • Kompaktes Hydraulikaggregat mit schwarzem Behälter, Ventilblock und Drehstrommotor auf dem Montagetisch

      Kompaktaggregat

      0,25 – 15 kW · bis 350 bar

      Motor, Pumpe und Behälter als eine Einheit. Nimmt wenig Platz, lässt sich liegend oder stehend einbauen. Für Spann-, Hub- und Klemmfunktionen.

    • Vier baugleiche Hydraulikaggregate mit blauen Motoren auf Paletten in der Halle von FPS Hydraulik

      Standardaggregat

      0,25 – 100 kW · bis 700 bar

      Offener Behälter, Motor oben oder daneben, Ventile auf dem Deckel. Der häufigste Fall im Maschinen- und Anlagenbau.

    • Hydraulikaggregat mit zehn Wegeventilen auf engem Bauraum, beiger Lackaufbau, auf Palette

      Sonderaggregat

      nach Bauraum · bis 700 bar

      Wenn nichts von der Stange in die Maschine passt. Sonderdeckel, Sonderrahmen, integrierter Steuerblock — und trotzdem Standardteile, wo es geht.

    • Hydraulikaggregat im roten Rahmen mit weißem Schaltkasten, Not-Aus und Ölluftkühler

      Mit Steuerung

      Schaltkasten oder SPS

      Aggregat und Elektrik aus einer Hand. Schaltschrank, Sensorik, Verdrahtung, Elektroprüfung — mit Schaltplan nach DIN EN 60204-1.

    Den Steuerblock im Sonderbau konstruieren wir selbst: hydraulische Steuerblöcke nach Schaltplan

    09 Ehrlich gesagt

    Katalogaggregat oder nach Anforderung — was wann richtig ist

    Ein nacktes Katalogaggregat gibt es ab rund 500 Euro, und es ist in wenigen Tagen da. Es lohnt sich, wenn Standardmaße passen und du Einbindung, Prüfung und Papiere selbst übernimmst. Nach Anforderung bauen lassen lohnt sich, sobald Bauraum, Steuerung oder Dokumentation nicht zum Katalog passen.

    Katalogaggregat oder nach Anforderung — was wann richtig ist
    Aus dem KatalogNach deiner Anforderung
    Preis ab rund 500 € ab rund 900 €
    Lieferzeit Tage 2 bis 12 Wochen
    Prüflauf nein jedes Stück
    Bauraum vorgegeben nach deiner Zeichnung
    Steuerung selten dabei bis zur SPS-Anbindung
    Schaltplan meist nicht immer
    STEP-Modell selten immer
    Prüfprotokoll nein immer
    Ersatzteile Herstellerabhängig Stückliste mit Bestellnummern

    Wenn dein Fall in die linke Spalte passt, kauf links. Wir sagen dir das auch am Telefon, statt dir etwas zu bauen, das du günstiger bekommst.

    10 Warum wir

    Was du bei uns anders bekommst — und wann du woanders besser aufgehoben bist

    Konstruktion, Fertigung und Prüfstand sitzen bei uns im selben Haus. Wer deine Anfrage annimmt, kann sie auch entscheiden — es gibt keine Vertriebsstufe, die erst intern rückfragen muss. Dafür halten wir kein großes Ersatzteillager und keine Linie für Massenfertigung vor.

    Ein Ansprechpartner
    Vom ersten Telefonat bis zur Abnahme derselbe Name.
    Der entscheidet auch
    Wer bei uns rangeht, muss nicht erst intern fragen.
    Alles unter einem Dach
    Konstruktion, Fertigung und Prüfstand in Holdorf.
    Doku serienmäßig
    Schaltplan, STEP, Stückliste, Protokoll — ohne Aufpreis.
    Herstellerunabhängig
    Bosch Rexroth, Parker, Bucher, Danfoss, Atos, HYDAC.
    Keine Mindestmenge
    Ein Stück ist ein Auftrag, Kleinserien genauso.
    Eigener Fuhrpark
    Wenn ein Termin wackelt, fahren wir selbst.
    Antwort in 24 Stunden
    Werktags, mit einer konkreten Einschätzung.
    • Bosch Rexroth
    • Parker
    • Bucher Hydraulics
    • Danfoss
    • Atos
    • HYDAC
    • Argo-Hytos
    • Eaton

    Wo wir nicht der Richtige sind

    Kein Lager mit 8.000 Positionen
    Brauchst du morgen ein Standardaggregat von der Palette, ruf einen Händler an. Wir bauen, wir lagern nicht.
    Keine Linie für Massenfertigung
    Einzelstücke, Kleinserien und wiederkehrende Jahresmengen bauen wir. Erst bei Mengen, für die man eine eigene Fertigungslinie einrichtet, ist ein Systempartner günstiger — das sagen wir dir im ersten Gespräch.
    Keine Mini-Aggregate
    12-Volt-Pumpen für den Holzspalter, die Hebebühne in der Garage oder die höhenverstellbare Werkbank bauen wir nicht. Die gibt es fertig und besser im Preis.

    11 Zusammenarbeit

    Wie es abläuft, nachdem du angefragt hast

    Nach deiner Anfrage meldet sich innerhalb von 24 Stunden werktags ein Geschäftsführer mit einer ersten Einschätzung. Danach folgen technische Klärung, Angebot mit Stückliste und Zeichnung, Freigabe durch dich, Fertigung, Prüfstandlauf und Versand mit vollständiger Dokumentation.

    1. Erste Einschätzung

      binnen 24 Stunden

      Wir sagen dir, ob wir der Richtige sind, was fehlt und in welchem Rahmen sich das bewegt. Wenn es sich bei dir nicht rechnet, sagen wir das.

      Du lieferst: Druck, Volumenstrom, grober Bauraum.

    2. Technische Klärung

      1 bis 3 Tage

      Ein Gespräch, in dem Zykluszeiten, Anschlüsse, Schnittstellen und Einbaulage festgezurrt werden. Danach gibt es keine Überraschungen mehr.

      Du lieferst: Lastenheft, Skizze oder Schaltplan, wenn vorhanden.

    3. Angebot mit Substanz

      3 bis 5 Tage

      Nicht nur eine Summe: Lieferumfang, Hauptkomponenten mit Fabrikat, Termin und was ausdrücklich nicht enthalten ist.

      Du prüfst — auch mit deinem Einkauf.

    4. Konstruktion und Freigabe

      1 bis 2 Wochen

      Du bekommst Maßzeichnung, Schaltplan und STEP-Modell vor der Fertigung. Erst wenn du freigibst, wird bestellt.

      Du setzt das Modell in deine Baugruppe und prüfst die Kollision.

    5. Fertigung und Prüflauf

      je nach Umfang

      Aufbau, Verrohrung, Verdrahtung. Danach läuft das Aggregat auf dem Prüfstand — auf Wunsch mit dir daneben.

      Wir laden dich gern dazu ein — viele kommen, und es lohnt sich.

    6. Versand mit Doku

      Termin steht

      Verpackt, mit Prüfprotokoll und vollständiger Dokumentation. Bei engen Terminen fahren wir mit eigenem Fahrzeug.

      Du baust ein — und hast alles, was die Abnahme braucht.

    12 Kosten

    Was ein Hydraulikaggregat kostet

    Ein Kompaktaggregat von uns beginnt bei rund 900 Euro, ein Standardaggregat liegt zwischen 1.500 und 3.500 Euro. Sonderbau für den Maschinenbau bewegt sich zwischen 5.000 und 25.000 Euro, mit Schaltschrank und Steuerung geht es ab etwa 25.000 Euro los. Alles netto, alles inklusive Prüfung und Dokumentation.

    Warum die Zahlen erst hier stehen

    Ein Preis ohne Bedarf ist wie eine Diagnose ohne Untersuchung. Deshalb kommen die Korridore nach der Auslegung — und nicht oben im Hero.

    Vier Korridore

    • 01

      Kompaktaggregat

      900 – 2.500 €

      Motor, Pumpe und Behälter als Einheit. Aufgebaut, gefahren, mit Prüfprotokoll.

      Spann-, Hub- und Klemmfunktionen mit überschaubarem Volumenstrom.

    • 02

      Standardaggregat

      1.500 – 3.500 €

      Offener Tank, Filter, Schalter, Auffangwanne, vollständige Dokumentation.

      Der häufigste Fall. Steckt oft schon echte Konstruktionsarbeit drin.

    • 03

      Sonderbau für den Maschinenbau

      5.000 – 25.000 €

      Eigene Konstruktion, Sonderbauraum, Steuerblock, Sonderdeckel.

      Wenn es nichts gibt, das in die Maschine passt.

    • 04

      Mit Schaltschrank und Steuerung

      ab 25.000 €

      nach oben offen

      Zusätzlich E-Planung, Schaltschrankbau, Sensorik, Elektroprüfung.

      Anlagen, die eigenständig regeln, überwachen und melden müssen.

    Erfahrungswerte netto, kein Angebot. Alle vier Korridore enthalten Aufbau, Prüflauf und vollständige Dokumentation. Auch im unteren steckt oft echte Konstruktionsarbeit — die Grenze zwischen Standard und Sonderbau verläuft nicht am Preis.

    Zum Einordnen: Ein nacktes Katalogaggregat ohne Steuerung und ohne Papiere gibt es ab rund 500 Euro. Der Unterschied zu unserem unteren Korridor ist nicht die Pumpe, sondern was dazugehört.

    Was den Preis wirklich treibt

    1. 01 Antriebsleistung Motor, Pumpe und Kühlung skalieren fast linear mit den kW.
    2. 02 Steuerungsumfang Jede Funktion ist ein Ventil. Ein Schaltschrank verdoppelt schnell den Preis.
    3. 03 Bauraum Eng ist teuer. Sonderbleche und Sonderdeckel kosten Konstruktionszeit.
    4. 04 Stückzahl Ab dem zweiten baugleichen Aggregat fällt die Konstruktion weg.
    5. 05 Umgebung Außen, Schiff, Staub oder Kälte heißt: Lackaufbau, Schutzart, Heizung.
    6. 06 Dokumentationstiefe Zweisprachig, mit Berechnungsnachweis oder Kundennormen — das ist Arbeit.

    In dieser Reihenfolge. Wer den Preis drücken will, fängt oben an — nicht bei den Verschraubungen.

    13 Ansprechpartner

    Mit wem du redest

    Vertrieb, Konstruktion, Fertigung und Abwicklung sitzen bei FPS im selben Haus in Holdorf — keine Abteilungen mit Schnittstellen dazwischen. Du bekommst einen Ansprechpartner für das ganze Projekt. Zwei aus dem Team unterschreiben jedes Prüfprotokoll namentlich, bevor ein Aggregat die Halle verlässt.

    • Andree Diersen, Vertrieb, technische Beratung, Projektierung bei FPS Hydraulik GmbH

      Andree Diersen

      Vertrieb, technische Beratung, Projektierung

      Nimmt deine Anfrage an und rechnet sie durch.

      Unterschreibt dein Prüfprotokoll

    • Michael Cefel, Konstruktion bei FPS Hydraulik GmbH

      Michael Cefel

      Konstruktion

      Zeichnet dein Aggregat und liefert die STEP-Datei.

    • Thomas Schmidt, Fertigung bei FPS Hydraulik GmbH

      Thomas Schmidt

      Fertigung

      Baut es und fährt es auf dem Prüfstand.

      Unterschreibt dein Prüfprotokoll

    • Alexander Eicholz, Operations bei FPS Hydraulik GmbH

      Alexander Eicholz

      Operations

      Sorgt dafür, dass Termin und Versand halten.

    FPS steht für Fluid Power Solutions. Kurze Wege sind kein Versprechen, sondern eine Frage der Entfernung zwischen Schreibtisch und Prüfstand — bei uns sind das ein paar Schritte.

    Gebaut und geprüft wird in Holdorf, einer der zehn Gemeinden des Landkreises Vechta. Für Betriebe aus dem Kreis heißt das: Die Bauraumaufnahme machen wir vor Ort statt per Mail, und zur Abnahme auf dem Prüfstand ist es eine halbe Stunde Fahrt statt eines Reisetages. Entfernungen und Vor-Ort-Termine im Kreis

    14 Häufige Fragen

    Was Konstrukteure uns am häufigsten fragen

    • Welche Angaben braucht ihr für ein Angebot?

      Kurz gefasst: Betriebsdruck in bar, Volumenstrom in l/min, Einschaltdauer, Einsatzort, Steuerungsumfang und Stückzahl.

      Ausführlich

      Mit diesen sechs Angaben können wir rechnen. Alles Weitere — Zykluszeiten, Anschlussgrößen, Einbaulage, Schnittstellen — klären wir im Gespräch. Wenn du ein Lastenheft, eine Skizze oder einen vorhandenen Schaltplan hast, schick ihn mit: dann sparen wir uns die erste Runde.

    • Wie ist ein Hydraulikaggregat aufgebaut?

      Kurz gefasst: aus Behälter, Pumpe, Antriebsmotor, Ventiltechnik, Filter, Kühlung, Messtechnik und Verrohrung.

      Ausführlich

      Die Pumpe erzeugt dabei den Volumenstrom, nicht den Druck — der entsteht erst am Widerstand der Maschine. Wie groß die einzelnen Baugruppen ausfallen, entscheiden sechs Angaben: Betriebsdruck, Volumenstrom, Einschaltdauer, Einsatzort, Steuerungsumfang und Stückzahl. Der Abschnitt „Der Aufbau" weiter oben geht jede Baugruppe einzeln durch.

    • Wie groß muss der Öltank sein?

      Kurz gefasst: Als Richtwert das Drei- bis Fünffache des Volumenstroms pro Minute.

      Ausführlich

      Bei 30 l/min sind das 90 bis 150 Liter. Der Tank muss die Wärme abführen, Luft ausscheiden und Schwankungen im Ölbedarf ausgleichen. Mit Ölkühler geht es deutlich darunter — das ist genau der Fall, wenn der Bauraum eng ist. Beim 27-Liter-Projekt in unserer Halle war das so.

    • Wie berechne ich die Motorleistung für ein Hydraulikaggregat?

      Kurz gefasst: Druck mal Volumenstrom geteilt durch 600 ergibt die hydraulische Leistung in kW. Geteilt durch den Wirkungsgrad ergibt das die Antriebsleistung.

      Ausführlich

      Beispiel: 210 bar bei 30 l/min sind 10,5 kW hydraulisch. Mit einem Gesamtwirkungsgrad von 0,8 sind das 13,1 kW Antriebsleistung — aufgerundet auf die Normgröße 15 kW. Bei kurzen Lastspitzen kommt man mit weniger aus, dann rechnen wir mit deinen Zykluszeiten.

    • Was kostet ein Hydraulikaggregat nach Kundenanforderung?

      Kurz gefasst: Ein Kompaktaggregat beginnt bei rund 900 Euro netto, ein Standardaggregat liegt zwischen 1.500 und 3.500 Euro, Sonderbau zwischen 5.000 und 25.000 Euro.

      Ausführlich

      Mit Schaltschrank und Steuerung geht es ab rund 25.000 Euro los, nach oben offen. In allen Korridoren sind Aufbau, Prüflauf und vollständige Dokumentation enthalten. Den Preis treiben in dieser Reihenfolge: Antriebsleistung, Steuerungsumfang, Bauraum, Stückzahl, Umgebungsbedingungen und Dokumentationstiefe.

    • Wie lange dauert es, bis das Aggregat da ist?

      Kurz gefasst: Standardaggregate 2 bis 4 Wochen, Sonderbau 5 bis 8 Wochen, mit Schaltschrank 7 bis 12 Wochen.

      Ausführlich

      Gerechnet ab technischer Klärung, nicht ab erster Anfrage. Die Spanne entsteht fast nur durch Beschaffungszeiten einzelner Komponenten. Wenn dein Termin eng ist, sag es früh — dann wählen wir bewusst Bauteile, die lieferbar sind, statt der theoretisch besten.

    • Wo bekomme ich ein platzsparendes Hydraulikaggregat mit schneller Lieferung?

      Kurz gefasst: Platzsparend und schnell schließen sich meist aus. Kompaktaggregate bis 15 kW aus dem Katalog sind in Tagen da, ein Aggregat nach deinem Bauraum in 2 bis 4 Wochen.

      Ausführlich

      Ein Kompaktaggregat mit Behälter und Motor in einer Einheit ist die platzsparendste Bauform und als Katalogware ab rund 500 Euro in wenigen Tagen lieferbar — solange die Standardmaße passen. Sobald der Bauraum vorgegeben ist, wird gebaut statt gegriffen: Standardaggregate 2 bis 4 Wochen, Sonderbau 5 bis 8. Wenn dein Termin eng ist, sag es in der ersten Mail — dann wählen wir bewusst lieferbare Komponenten statt der theoretisch besten.

    • Baut ihr auch nach unserer Zeichnung oder unserem Schaltplan?

      Kurz gefasst: Ja. Und wir sagen dir, wenn uns etwas darin auffällt.

      Ausführlich

      Wir bauen nach deiner Vorgabe. Wenn wir beim Durchsehen etwas finden — ein Ventil an ungünstiger Stelle, eine Verschraubung, an die später niemand herankommt, eine Nennweite, die eng wird — melden wir das vor der Fertigung. Entscheiden tust du.

    • Baut ihr auch Einzelstücke?

      Kurz gefasst: Ja, ein Stück ist ein Auftrag. Es gibt keine Mindestmenge.

      Ausführlich

      Der größte Teil unserer Arbeit sind Einzelstücke und Kleinserien bis etwa zehn Einheiten. Ab dem zweiten baugleichen Aggregat fällt die Konstruktionszeit weg, das schlägt spürbar auf den Stückpreis durch.

    • Welche Hersteller verbaut ihr?

      Kurz gefasst: Herstellerunabhängig — Bosch Rexroth, Parker, Bucher Hydraulics, Danfoss, Atos, HYDAC, Argo-Hytos und andere.

      Ausführlich

      Wir sind an keine Marke gebunden. Wenn in deiner Anlage bereits eine Marke steht, bauen wir dieselbe ein — dann passt dein Ersatzteillager weiter. Wo es keine Vorgabe gibt, wählen wir nach Lieferbarkeit und Ersatzteilversorgung, nicht nach Marge.

    • Bekomme ich ein 3D-Modell für meine Konstruktion?

      Kurz gefasst: Ja, als STEP-Datei — und zwar vor der Fertigung, nicht danach.

      Ausführlich

      Damit kannst du das Aggregat in deine Baugruppe setzen und die Kollision prüfen, bevor gebaut wird. Dazu kommen Maßzeichnung als PDF mit Anschlüssen, Schwerpunkt und Kranösen. Beides gehört zum Lieferumfang und kostet nichts extra.

    • Prüft ihr wirklich jedes Aggregat?

      Kurz gefasst: Ja. Jedes Aggregat läuft vor dem Versand auf unserem Prüfstand, das Ergebnis steht im Prüfprotokoll.

      Ausführlich

      Der Elektroprüfstand deckt Motoren von 0 bis 37 kW und Ventile von 12 bis 230 Volt in AC und DC ab. Größere Antriebe fahren wir mit zugemietetem Stromaggregat, bis 100 kW haben wir das gemacht. Ein Testlauf dauert typisch 15 Minuten, unterschrieben wird von zwei Prüfern.

    • Übernehmt ihr auch Elektrik und Schaltschrank?

      Kurz gefasst: Ja, von der Klemmleiste am Motor bis zum fertigen Schaltschrank mit SPS-Anbindung.

      Ausführlich

      Dazu gehören E-Planung, Schaltschrankbau, Sensorik und die elektrische Prüfung. Der Schaltplan folgt DIN EN 60204-1. Wenn deine Elektroabteilung das lieber selbst macht, liefern wir das Aggregat mit sauber aufgelegter Klemmleiste und Anschlussinformation.

    • Modernisiert ihr auch vorhandene Aggregate?

      Kurz gefasst: Ja. Oft ist der Tank in Ordnung und nur Pumpe, Ventile und Steuerung sind am Ende.

      Ausführlich

      Beim Retrofit bleibt der Grundaufbau, erneuert wird, was verschlissen oder abgekündigt ist. Das ist meist deutlich günstiger als ein Neubau und braucht keine neue Einbindung in die Maschine. Wir sehen uns vorher an, ob sich das bei dir rechnet.

    15 Anfrage

    Sag uns, wo du stehst

    Vier Schritte, und die ersten beiden sind reine Klicks — kein Tippen. Erst danach fragen wir, wer du bist und wie wir dich erreichen sollen. Alles, was du oben im Auslegungs-Check eingestellt hast, reist automatisch mit; du gibst es kein zweites Mal ein.

    Schritt 1 von 4 Ein Klick

    Wo stehst du gerade?

    Ein Klick, dann geht es weiter.

    16 Der Rest von FPS

    Was wir außerdem machen

    Neben Hydraulikaggregaten baut FPS Steuer- und Ventilblöcke, beschafft Komponenten und Ersatzteile herstellerunabhängig, modernisiert vorhandene Anlagen im Retrofit, repariert Servo- und Proportionalventile und fertigt die AgriProof-Prüfstände für Landtechnik-Werkstätten.